http://nl.btdustmachine.com
Thuis > Product List > Filter Druk op

Filter Druk op

Product categorie van Filter Druk op, we zijn gespecialiseerde fabrikanten uit China, Filter Druk op, Plaat-en-frame filterpers leveranciers / fabriek, groothandel van hoge kwaliteit producten van de Verticale filter Druk op R & D en productie, hebben wij de perfecte after-sales service en technische ondersteuning. Verheug u op uw medewerking!
Meer

Plaat-en-frame filter Druk op

Meer

Verticale filter Druk op

Meer

Riemfilter Druk op

Meer

Kamerfilter Druk op

China Filter Druk op Leveranciers
Druk op Filter
De filterpers maakt gebruik van een speciaal filtermedium, oefent bepaalde druk uit op het object en vormt een soort mechanische apparatuur voor vloeistofdialyse. Het is een soort gemeenschappelijke vaste stof-vloeistof scheidingsapparatuur. Het werd toegepast in de chemische productie in het begin van de achttiende eeuw en wordt nog steeds veel gebruikt in de chemische, farmaceutische, metallurgische, kleurstof-, voedsel-, brouwerij-, keramiek- en milieubeschermingsindustrie.
De filterplaat heeft stabiele prestaties, geschikte verrichting, veiligheid en arbeidsbesparing; metalen knijpen buis is verwerkt door naadloze stalen buis en gegoten door plastic stalen filterplaat. Het is bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk en is duurzaam.
Product Introductie
Functie: verwijder vaste stof uit gemengde vloeistof en bereik vaste en vloeibare scheiding.
Betreft: Steenkoolwetenschappen en -technologie (discipline op het eerste niveau); mijnbouwmachinebouw (twee-niveau disciplines); kolenbereidingsmachines (discipline op drie niveaus).
Geschiedenis: de eerste filterpersapparatuur verscheen aan het begin van de achttiende eeuw en werd gebruikt voor de productie van chemische industrie.
Gebruik bereik van filterpers:
Farmaceutische, chemische, standaard onderdelen, farmaceutische producten, metallurgie, niet-standaard schroeven, kleurstoffen, voedsel, brouwen, keramiek, raffinage, rioolwaterzuivering en andere milieubescherming industrieën.
technische parameter
Model prestatieparameters
Filteroppervlak (M2) filterplaatvorm (mm) filterplaatdikte (mm) filterkoektikte (mm) filterkamervolume (L), (M3) hele machinevormgrootte (lang x breed x hoog) (mm) installatiebasisafmetingen (mm) werkdruk van de filterkamer (MPa) werksnelheid van de motor (KW) machinegewicht (KG) filterplaat prestatie filterprestatie Plaatopbouw: plaatframe type, van filterplaat.
Filterplaat materiaal: roestvrij staal, gietijzer, rubber, versterkt polypropyleen (kunststof), polymeer PE enzovoort.
Andere eigenschappen: zuur- en alkali-resistentie, filtratietemperatuur (Celsius) en filtratiedruk (MPa).
Functionele configuratie
Handmatige compressie, motorverdichting, automatische hydraulische druk, automatisch druk houden, elektrische besturing / computerprogramma-regeling, automatische trekplaat, automatische vloeistofaansluiting en flip-board.
Voedingsmodus
Medium feed of hoek feed, medium en bovenste feed.
Verwijder vloeistof uit vloeibare, donkere stroom uit vloeistof.
Component-editor
De structuur van de filterpers bestaat uit drie delen:
omlijsting
Het frame is het basiscomponent van de filterpers. De twee uiteinden zijn de drukplaat en de perskop. De balken aan beide zijden zijn aan de twee bevestigd. De balk wordt gebruikt om de filterplaat, het filterframe en de persplaat te ondersteunen.
1, stuwkracht boord: het is verbonden met de steun zitting op de basis van de filterpers, in het midden van de drukplaat van de filterpers is de toevoeropening, de vier hoeken hebben vier gaten, de bovenste twee hoeken zijn de inlaat van de wasvloeistof of het samengeperste gas, en de onderste twee hoeken worden geëxporteerd (de donkere stroomstructuur of filteruitlaat).
2, dringende plaat: om het filterkader van de filterplaat samen te persen, wordt de rol aan beide kanten gebruikt om de dringende plaat te steunen die op de baan van de dwarsbalk rollen.
3, balk: is een dragende component, volgens de eisen van het gebruik van milieubescherming, de keuze van hard polyvinylchloride, polypropyleen, roestvrij staal coating of nieuwe anticorrosieve verfcoating.
Verdichtingsmechanisme
Handmatige compressie, mechanische druk, hydraulische druk.
1, handmatige compressie: schroef de mechanische krik om de drukplaat te duwen om de filterplaat te comprimeren.
2, mechanische verdichting: compressiemechanisme bestaat uit motor (uitgerust met geavanceerde overbelastingsbeveiliging) reducer, versnelling, schroef en vaste moer. Wanneer erop wordt gedrukt, roteert de motor, drijft het reductiedeel en het tandwiel aan om de schroefstaaf in de moeder met vaste draad te laten draaien, door op de drukplaat te duwen om de filterplaat en het filterframe samen te drukken. Wanneer de druk toeneemt, neemt de belastingsstroom van de motor toe. Wanneer de huidige waarde is ingesteld op de beschermer, wordt de maximale druk bereikt. De motor onderbreekt de stroom en stopt met draaien. Omdat de walsdraad en de moeder met vaste draad een betrouwbare zelfborgende helixhoek hebben, kan de motor betrouwbaar de druktoestand in het werkproces garanderen, wanneer de motor terug is, keert de motor terug wanneer de motor wordt teruggebracht. Het drukblok op de drukplaat wordt teruggedrukt om te stoppen wanneer de slagschakelaar wordt ingedrukt.
3, hydraulische druk: de structuur van hydraulische drukstation bestaat uit hydraulische station, olie cilinder, zuiger, zuigerstang, zuigerstang en drukplaat. De structuur van het hydraulische station is: motor, oliepomp, overstortventiel (regeldruk) omkeerklep, manometer, oliereep, olietank. Wanneer de hydraulische druk strak wordt ingedrukt, wordt het hydraulische station voorzien van hogedrukolie, de kamer van de oliecilinder en de zuiger wordt gevuld met olie. Wanneer de druk groter is dan de wrijvingsweerstand van de geperste plaat, wordt de drukplaat langzaam ingedrukt om de filterplaat vast te zetten. Wanneer de druk wordt bereikt tot de drukwaarde die is ingesteld door de overstroomklep (weergegeven door de wijzer van de manometer), de filterplaat, het filterframe (plaatframe-type)) of de filterplaat (vleugeltype) is ingedrukt, de overstroomklep begint te lossen. Op dat moment wordt het motorvermogen afgesneden, wordt de drukactie voltooid, wordt de omkeerklep teruggebracht, komt de drukolie in de staafholte van de cilinder en wanneer de oliedruk de wrijvingsweerstand van de geperste plaat kan overwinnen, drukplaat begint terug te keren. Wanneer de hydraulische druk automatisch wordt ingedrukt, wordt de druk geregeld door de elektrische contactdrukmeter. De bovenste limietwijzer en de onderste limietwijzer van de manometer worden ingesteld in de numerieke waarde van de procesvereisten. Wanneer de druk de bovenlimiet van de manometer bereikt, wordt de stroomtoevoer onderbroken, stopt de oliepomp de stroomtoevoer en wordt de druk veroorzaakt door de lekkage en lekkage veroorzaakt door het oliesysteem. Bij het dalen tot de onderste limiet van de manometer, is de voeding aangesloten en begint de oliepomp olie te leveren. Wanneer de druk de bovengrens bereikt, wordt de stroomtoevoer onderbroken en stopt de oliepomp met het toevoeren van olie, zodat de druk kan worden gegarandeerd tijdens het filteren van het materiaal.
Communiceren met de leverancier?leverancier
Dou Liangliang Mr. Dou Liangliang
Wat kan ik voor u doen?
Contacteer Leverancier